Профессиональный производитель стеклянных бутылок
То, соответствует ли бутылка требованиям или нет, не полностью соответствует тому, имеет ли бутылка дефекты. Некоторые дефекты не допускаются на стеклянных изделиях,
такие как различные трещины, деформации, недостаточный рот и т. д. Другой вид дефекта допускается в определенной степени (или диапазоне), но его необходимо количественно оценить.
чтобы убедиться, что он соответствует стандарту системы управления качеством; например, пузыри, швы, полосы и т. д. Мы будем использовать точное контрольное оборудование и
богатый опыт проведения инспекций, позволяющий избежать некоторых проблем и более полно удовлетворить требования клиентов.
Возможные причины проблемы
Вопросы сырья и переработки
Мы будем строго контролировать закупку сырья, чтобы гарантировать стабильность сырья. Обеспечить постоянство состава стекла, минимизировать камни, вызванные примесями стекла, и стабильность физических и химических свойств, таких как ударная вязкость.
Проблемы регулирования температуры и давления воздуха
Температура печи и отжига контролируется автоматизированным электронным регулятором постоянной температуры для обеспечения стабильности температуры, тем самым контролируя стабильность физических и химических свойств, таких как напряжение и водостойкость стеклянных бутылок; мы используем несколько высокопроизводительных, высокоточных управляемых воздушных компрессоров для обеспечения стабильности высокого и низкого давления во время формования, гарантируя качественную формовку стекла.
Проблемы с эксплуатацией машины
Приводы в основном оборудовании точно отрегулированы в соответствии с процессом формования, чтобы обеспечить равномерное формование. Избегайте неравномерного распределения стекла.
Проблемы обработки поверхности стеклянных бутылок
Точная механическая обработка и высококачественная горячая и холодная обработка поверхности имеют решающее значение для предотвращения появления царапин, мелких точек соударения и мелких трещин в процессе производства стеклянной тары.
Решения для дефектов полости рта
В зависимости от формы стеклянных бутылок разумно отрегулируйте температуру капель и форму материала, головка капли материала должна быть гладкой, откалибруйте ножницы, чтобы устранить следы от разреза, отрегулируйте центральное значение формы горлышка и начальной формы, а также разумно отрегулируйте время выдувания.
Отрегулируйте температуру капания в соответствии с требованиями формования, убедитесь, что размер и положение формы горловины и формы совпадают, отрегулируйте время открытия формы горловины и закрытия формы, точно сопоставьте их, замените изношенные зажимы.
Правильно контролируйте температуру капель и форму материала, поддерживайте стабильный вес материала, убирайте посторонние предметы вокруг сердечника и проверяйте, соответствуют ли форма горловины и сердечник.
Уменьшите температуру капель до подходящего уровня, давление и время обратного продува должны быть подходящими, скорость машины должна быть подходящей, а положение охлаждающего сопла и объем воздуха должны быть подходящими.
Отрегулируйте температуру и форму материала в соответствии с требованиями к формованию, соответствующим образом увеличьте вес материала и поддерживайте время и давление выдувания (выдувания), содержите начальную форму, горловину формы и стержень в чистоте и надлежащим образом смазанными.
Решение проблем с дефектами-узкими местами
Заусенцы на стыках узких мест
Правильно отрегулируйте температуру капель и форму материала, проверьте, не повреждена ли первичная форма, а также соответствие внутреннего диаметра формы горловины и первичной формы соответствующим допускам.
Покачивание шеи
Улучшите соответствие формы рта и первичной формы, выберите форму с хорошим соответствием формы рта и первичной формы и отрегулируйте положение формы рта и первичной формы так, чтобы они были концентрическими.
Изгиб узкого места
Уменьшите температуру каплепадения до соответствующего уровня, уменьшите скорость машины или увеличьте подачу охлаждающего воздуха, разумно расположите сопла, проверьте, не засорены ли выпускные отверстия, обеспечьте соответствующую температуру горловины формы, отрегулируйте форму или отрегулируйте головку принудительного выдува и ее положение, давление и время принудительного выдува.
Слишком длинное горлышко
Уменьшите температуру каплепадения до соответствующего уровня, избыточное давление и время продувки должны быть подходящими, убедитесь, что выпускные отверстия формы и вертикальное охлаждение не загорожены, линия продувки разумна, замените или отрегулируйте выдувную головку и ее положение, а также разумно расположите положение охлаждающего сопла.
Решение дефектов плеча
Трещины на плечах
Разумно регулируйте и контролируйте температуру капель, регулируйте форму, обеспечьте плавное открытие и закрытие, правильный объем воздуха и регулируйте положительное давление выдува.
Узкие плечи
Постарайтесь поддерживать температуру капель разумной и стабильной, форма материала должна быть адаптирована к исходной форме, материал должен падать плавно и прямо, улучшите координацию между исходной формой и формой, отрегулируйте давление и время обратного выдува, увеличьте время положительного выдува и разумно отрегулируйте соотношение времени между исходным выдувом, повторным нагревом и положительным выдувом.
Недостаточные плечи бутылки
Разумно отрегулируйте температуру материала, форму материала, обеспечьте плавное попадание капель материала в исходную форму, отрегулируйте положение головки принудительного выдува, давление и время выдува, правильно отрегулируйте обратный выдув, улучшите или углубите вентиляционное отверстие и линию выдува плеча формовочной формы, отрегулируйте формовочную форму так, чтобы она открывалась плавно, без бутылок, и поддерживайте чистоту формы.
Решение проблемы дефектов бутылок
Перекос корпуса бутылки
Отрегулируйте и поддерживайте разумную температуру капель, отрегулируйте форму и вес материала и поддерживайте равномерную температуру капель. Отрегулируйте канал материала так, чтобы капля материала могла быстро попасть в первичную форму. Скорость машины должна быть разумной, а охлаждающий воздух должен использоваться надлежащим образом, чтобы гарантировать, что бутылка имеет форму.
Трещина в стыке корпуса бутылки
Температура капания должна быть подходящей, форма капли материала должна быть максимально адаптирована к исходной форме формы, необходимо отрегулировать охлаждающий воздух, поддерживать соответствующую температуру формующей формы, отрегулировать положительное давление выдува и время выдува, а также обеспечить плавное открытие и закрытие формы.
Сдутая бутылка
Улучшить свойства материала, отрегулировать температуру каплепадения, поддерживать плавное падение материала, снизить скорость машины, отрегулировать охлаждающий воздух и поддерживать соответствующую температуру формовочной формы.
Другие дефекты
В процессе изготовления стеклянных бутылок существует множество больших и малых
проблемы, такие как неравномерная толщина стенок бутылки, нестабильное дно бутылки,
пузырьки, а также различные линии и царапины и т.д. Мы предоставим вам
высококачественные продукты с помощью профессиональных методов, таких как регулировка
температура, улучшение параметров формования и укрепление
стандарты инспекции. Будьте уверены в сотрудничестве с нами.
Передовые технологии и стандартизированное управление производством и инспекцией имеют важное значение для устранения всех видов дефектов. Внедряя эти целевые меры, выбирая нас, вы можете гарантировать высокое качество продукции и безопасность, тем самым сокращая ненужные экономические потери. Мы готовы работать с вами, чтобы установить долгосрочные отношения сотрудничества с высоким доверием.
Контроль температуры и давления
Усовершенствованная полностью автоматическая система контроля температуры и давления воздуха обеспечивает стабильную и равномерную температуру капель и формы, а также стабильное давление воздуха.
Калибровка машины
Регулярно калибруйте и обслуживайте машину, чтобы обеспечить точную работу. Обучайте операторов выполнять точные настройки.
Техническое обслуживание пресс-форм
Используйте высококачественные материалы для обеспечения точности обработки пресс-формы. Регулярно проверяйте и обслуживайте пресс-форму для предотвращения износа.