Как производятся стеклянные бутылки?

Если вы хотите знать, как производятся стеклянные бутылки, то вам нужно следовать двум основным частям, одна из них предназначена для сырья, а другая - для его обработки производства ., хотя стеклянная бутылка широко видно в нашей повседневной жизни, мы могли бы сказать, что это простой продукт. Взгляд выше, что на угле, если на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле, на угле. Инженеры, мы должны сказать, что стеклянные бутылки не просты, не просто означает, что то, как производится, не просто ., пусть следуйте и перемещайтесь на основе таблиц и диаграммы ниже:

 

Таблица 1: Две основные части как создаются стеклянные бутылки

Части	Содержание
Сырье из стеклянной бутылки	Пропорция для стеклянной бутылки
Обработка производства стеклянных бутылок	6 шагов производство стеклянных бутылок

 

 

1, часть первая: сырье из стеклянной бутылки

Из приведенной ниже круговой диаграммы вы можете ясно видеть, что сырье стеклянной бутылки в основном включает в себя содовую пепел, кварцевый песок, измельченное стекло и другие комбинации формул . их пропорция составляет 30%, 20%, 10% и 40% соответственно .}}.

На самом деле, если вы были покупателем, продажами или маркетингом, мы считаем, что основной сырье может работать на ваш вопрос от ваших клиентов .

If you were an engineer, we must know much more, actually, there are 20 types raw material for our glass bottle, including soda ash, quartz sand, barium carbonate, sodium nitrate, lithium feldspar, zinc powder, cobalt powder, lithium feldspar, dolomite, potassium carbonate, aluminum hydroxide, sodium fluorosilicate, borax, clarifying agent, broken glass, и т. д. .

 

Диаграмма 1: Доля стеклянного сырья

 

 

Для этого момента, иногда клиенты просят фабрику предоставить COA, основываясь на отраслевом регулировании и нашем эксперименте, Glass Factory предоставит вам общее, но не для точно, из -за формулы, которая принадлежит концепции деловой тайны для стеклянной фабрики.

 

 

 

2, Часть вторая: обработка производства стеклянных бутылок

В 2005 году мы работаем в стеклянной промышленности более 20 лет ., основываясь на реальности нашего производства стеклянных бутылок, есть 6 шагов для производства стеклянных бутылок, они партии, таяние, формирование, отжиг, проверка качества стеклянных бутылок и упаковка ., пожалуйста, 6 шагов. Следующие: следующие: следующие шаги: Следующие: следующие шаги:

 

 

Таблица 2: 6 шагов для изготовления стеклянных бутылок

Нет . шагов:	Шаги:
Шаг первый	Партия
Шаг второй	Таяние
Шаг третий	Формирование
Шаг четвертый	Отжиг
Шаг пятый	Проверка качества стеклянной бутылки
Шаг шестой	Упаковка

 

2.1 ПАТЧИНА:

Из первой части вы можете увидеть, что существует более 20 типов сырьевого материала ., отдельно от 20 типов подготовки сырья, мы должны привлечь внимание к точным пропорциям, чистоте, контролю за гранулярностью, однородности смешивания и контроль влаги {{3} для точной пропорции. Композиционные флуктуации . чистота означает, что содержание железа (влияет на цвет), содержание тяжелых металлов (строгие требования к пище/медицинским бутылкам) и рефрактерные примеси минералов, все необходимо строго контролироваться . контроль зернота. Важный . Смешивание однородности означает, что использование эффективного миксера для обеспечения того, чтобы все сырья были равномерно распределены, чтобы избежать неравномерного плавления или дефектов камня . Управление влажностью означает, что слишком высокая температура будет влиять на транспортировку и предварительное нагревание, в то время как слишком низкая температура может вызвать риск пыли .}}}}}

 

 

 

2.2 плавление

После остановки мы делаем смесительный материал через кормление, постоянно и равномерно толковано в плавильный пул плавильной печи ., мы называем его плавительным

 

При плавлении он включает в себя предварительное нагревание, плавление в печи, разъяснение, гомогенизация и охлаждение ., чтобы вы знали это гораздо более четко, см. Таблицу ниже:

Таблица 3: 6 шагов для изготовления стеклянных бутылок

Нет . шагов:	Шаги:
Шаг первый	Предварительно нагреть
Шаг второй	Таяние в печи
Шаг третий	Уточнение
Шаг четвертый	Гомогенизация
Шаг пятый	Охлаждение

 

2.2.1 Предварительно нагреть

Он также назвал образование силиката, партия поглощает тепло, испаряется вода, ожоги органического вещества и разлагаются, карбонаты разлагаются (например, Na₂co₃ → Na₂o + Co₂), и образуется первичный расплав силиката .

 

2.2.2 Таяние в печи

Температура повышается до 1300 градусов - 1400 степень, а силикатный расплав еще больше реагирует с оставшимся кварцевым песком, образуя гомогенную стеклянную жидкость, но она содержит много пузырьков и полос .

 

2.2.3 уточнение

Он также называется переработкой . температура повышается до самой высокой точки (приблизительно 1500 градусов - 1600 степень, в зависимости от типа стекла) . Взыскание стекла значительно уменьшается, а большие пузырьки вызывают оправдание, которые часто используются, но нести невозможные пузырьки (часто используются пузырьки, которые часто используются в стиле «пузырьки» (часто используют пузырьки. Процесс) . В то же время улучшается степень гомогенизации стекла

 

2.2.4 гомогенизация

Стекло изготавливается высоко химически и термодинамически равномерным через тепловую конвекцию, конструкцию печи или механическое перемещение .

 

2.2.5 Охлаждение

Это кондиционирует, стекло протекает через проточный туннель и поднимался в рабочий бассейн, и температура снижается до диапазона вязкости, подходящего для литья (приблизительно 1100 градусов - 1200 степень) .

 

 

2.3 Формирование

 

Когда дело доходит до формирования стеклянной бутылки, мы должны сосредоточиться на 3 отношениях, это основной метод, основное оборудование и детали ключа .

 

 

2.3.1 Основной метод

Основной метод формирования стеклянной бутылки включает в себя Blow & Blow and Press & Blow) .

 

2.3.1.1 Blow & Blow

Для бутылок с маленьким ртом (например, бутылок для напитков, бутылок пива и медицины) . материал падает в плесень прототипа → воздух взорван, чтобы сформировать рот бутылки и прототип (инвертированный) → Прототип перевернут образующую форму → выдувка .} → Прототип переворачивается формирующая плесень → выдувка .}

 

2.3.1.2 нажмите и ударит

Для бутылок с широким ртом (например, пищевые банки и бутылки с большим утолком) . Материал падает в прототипную плесень → пунша нажимает вниз, чтобы сформировать рост бутылки, а прототип → Прототип перевернут к формирующей плесень

 

2.3.2 Основное оборудование

Основное оборудование для формирования стеклянной бутылки включает в себя подачу и

 

2.3.2.1 Фидер

Температура стеклянной жидкости, вытекающей из рабочего бассейна, точно контролируется вязкостью литья, и она разрезается на капли с точным весом и формой через цилиндр для смешивания материала и ножницы

 

2.3.2.2 Машина изготовления бутылок (есть машина)

Современные высокоскоростные машины для изготовления бутылок обычно имеют несколько независимых формовых единиц (например,6-20}), каждая из которых включает в себя прототипную форму, формовочную форму и ее открытие и закрытие, переворот, продувание и другие механизмы .

 

2.3.3 Детали ключа

Ключевые сведения о формировании стеклянной бутылки включают управление каплями, литья, параметры литья

 

2.3.3.1 управление Drop

Точность веса (в пределах ± 0 . 5G), форма и температурная однородность имеют решающее значение для стабильности литья.

 

2.3.3.2 формование

Сложный дизайн (влияет на форму бутылки, распределение толщины стенки и напряжение), материал (чугунный сплав) должен быть термостойким и устойчивым к износу, а обработка поверхности (покрытие) влияет на демонстрацию и качество поверхности бутылки . Система охлаждения точно разработана .}} .

 

2.3.3.3 Параметры формования

Давление и время и время сжатия воздуха, давление и время вздутия воздуха, время помощи в вакууме, температура пресс -формы, последовательность действий и т. Д.

 

 

2.4 Отжиг

Чтобы узнать больше об этом, мы могли бы следовать аспектам ниже:

 

2.4.1 Цель:

Чтобы устранить вредное остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением во время процесса литья, и предотвратить разрыв бутылки во время последующей обработки, заполнения, транспортировки или использования .

 

2.4.2 оборудование:

Отжиганая печь (непрерывная сетчатая поясная печь)

Нагреваемая единая температурная зона: ** Перегрев бутылку от температуры литья (около 500 градусов) до температуры точки отжига (обычно 560 градусов - 580 Степень, вязкость примерно 10¹вя poise) . Изоляция/зона снятия напряжения: поддерживать при температуре отжигания. Около 10⁴ · уравновешенность) при строго контролируемой и очень медленной скорости (например, несколько градусов в минуту) . Зона быстрого охлаждения: охлаждать до комнатной температуры (<70°C) at a faster and safe rate.

 

2.4.3 Детали ключа:

Кривая температуры отжига: точно установлена в соответствии со стеклянной композицией и толщиной бутылочной стенки . Необоснованная кривая приведет к чрезмерной или неравномерной остаточной напряжению . температурная однородность в печи: горизонтальная и вертикальная температура должна быть строго контролируется .} Охлаждающая скорость, охлаждающая, на уровне, в ближайшем уровне. Стресс . Горячий конец покрытие: органическое олово или титановое соединение часто распыляется при входе печи отжига, чтобы сформировать защитную пленку на поверхности бутылки, чтобы улучшить сопротивление царапин и прочность .

 

Для этой обработки, основанная на выше, вы могли видеть, что покрытие горячих конечных покрытий принадлежит ей, иногда мы могли бы сказать, что в соответствии с нашим опытом, если для больших стеклянных стеклянных заводов обрабатывает, если для нас, например, на наших новых бутылках, есть в себе, что на самом деле не имеет знаменитости. Холодная живопись не необходима для стеклянной фабрики, и многие обстоятельства приложений не являются запросом на этот ., однако, если это было в запрошенных обстоятельствах применения, то это необходимо ., если бы это было без обработки холодной живописи, но это были в запрошенных обстоятельствах применения, тогда ваши бутылки были бы пошутили, но в значительной степени не было, что они были в значительной степени. Для нас мы можем сделать холодную картину для вас, тогда ваши бутылки не будут никакой царапиной, даже в течение многих лет .

 

2.5 Проверка качества

Наша проверка качества стекла проводится на основе автоматической проверки (100% полная проверка), включает в себя онлайн и автономную проверку .

 

2.5.1 онлайн -проверка

Проверка размера бутылки, высота, внутренний диаметр, внешний диаметр, овальность, плоскостность герметичной поверхности .

Инспекция толщины стенки: неконтактное лазерное или лучевое сканирование . проверка профиля, оптическая система системы камеры проверки высоты бутылки, внешний диаметр корпуса бутылки, вертикальность, кривая шея и т. Д. дна бутылки, пятна и т. Д. .

 

2.5.2 проверка отбора проб в автономном режиме:

Тест внутреннего давления: проверьте способность бутылки выдерживать внутреннее давление (например, бутылки с пивом, карбонированные бутылки для напитков) .

Тест на сопротивление теплового шока: проверьте способность бутылки выдерживать внезапные изменения температуры . тест на внутренний напряжение сопротивления: количественно измерьте уровень остаточного напряжения с использованием поляризационного метра напряжения . Тест химической стабильности: проверка водостойкость.}}}}}}}}}}

 

 

2.6 Упаковка

Бутылки, которые проходят проверку, упакованы в соответствии с требованиями клиента .

Картонная упаковка: загрузите в коробку, а затем сложите коробки на поддоны .

 

Упаковка пленки поддона: ** бутылки напрямую сложены на поддонах и фиксируются с помощью пленки тепло, .